与其它阀类相比具有以下优点：

1、 蝶阀是所有阀类中重量最轻的一种，选用蝶阀可降低管道系统的重量及成本。

2、 占用空间小，气动蝶阀是所有阀类中占用空间较小的一种，安装及维护快捷方便。

3、 操作简便，气动蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90度），从而实现快速启闭。由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转型调节或切断阀类，配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的调节或切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。

4、 同时具有优良密封零泄漏等优点。选用不同材料的零件、配用不同材质密封面，可适用于不同介质工况，使成本与性能达到最佳效果。

5、 具有调节与切断的双重功能，可进行灵敏的流量控制，密封性能好，调节特性好，调节死区小，具有近似等百分的流量特性，既可调节又可切断。

标准规格

性能参数

外形尺寸

对夹式蝶阀主要外型和连接尺寸

注意事项

1，本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。

2，蝶阀的安装应保证使用，维修或更换方便。

3，蝶阀安装前应存放在室内干燥处，安装时阀板开启4-5°。

4，蝶阀安装前进行一下工作：

（1）仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。（2）清洁阀内腔的密封面，不允许有污物附着，为清洁前勿启闭阀板。（3）使用前应清除管道内的污杂物。（4）检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。

5，蝶阀安装后进行管路强度测试的，阀板必须处于开启位置。

6 蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。

7 蝶阀检修装配后，应该按要求进行密封性能试验。

安装维护
1，安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，安装前阀门内腔应清洁处理。

2，蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装，有利于操作和检查。

3，蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。

4，蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。

5， 蝶阀安装时，应以蝶板处关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。

6，,阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住，避免平面渗漏。

7，开启阀门时要顺时针转动手轮，关闭时要逆时针转动手轮，要按开启、关闭指示标记旋转到位。

8，气动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。用户可以在第一次接通气源前，要先手动至半开位置再按动开关，检查批示盘方向与阀门开启方向是否一致。

9，阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因及清除故障。

10，阀门的保管：未安装使用的阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

故障排除
一，填料函外漏：

 1.填料超期使用，已老化；2.操作时用力过大；3.填料压套螺栓没有拧紧； 

排除方法：1应及时更换老化、损坏的填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；2.应收正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；3.均匀拧紧压住填料用螺栓。
二，密封面内漏：

1. 阀门安装方向与介质流向不符；2.关闭不到位；3.久闭的阀门在密封面积垢；4.密封面轻微损伤。

排除方法：1.注意安装检查；2.重新调整执行机构上的螺钉，关严到位；3.将阀门打开一条缝，让高速流体冲掉积垢；4.重新研磨，调整好垫片补偿。

三，法兰连接处外漏 ：

1. 螺柱拧紧力不匀；2.垫片老化损坏；3.垫片选用材质与工况介质要求不符； 

排除方法：1重新均匀拧紧螺栓；2.更换垫片；3.按工况要求正确选用垫片材料和形式。
四，手柄、手轮损坏 ：

1. 使用不正确；2.坚固件松脱；3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

排除方法： 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；2.随时修配，随时修复；3.及时更换。